下地処理の重要性
コーティングをすればピカピカになると思ってはいませんか? 答えはNOです。コーティング作業の下地処理(研磨作業)は、コーティング性能を十分に発揮させる為に、 とても重要な作業です。 下地処理はコーティングの作業時間全体の8割程度を、この下地処理の時間に費やします。 また、適切な下地処理を行わないと塗装の艶やコーティングの性能・美観を損ねてしまいます。 既存車(既に乗っている車)なのに数時間で作業が終わってしまう安売り店やガソリンスタンドでは 正確な下地処理が行われておらず、塗装本来の「艶」が引き出されてはいないのではないでしょうか? ショップによっては肉眼で見えてしまう磨きキズを残してしまっているケースがあります。 晴れた日や夜間の照明灯の下だと「ギラギラ」と見えてしまうバフ目やオーロラマークと呼ばれている磨き傷です。 この様なケースはショップの技術不足、作業環境の不備などが考えられます。 また、塗装を削り、傷を除去する事だけを考えているショップも存在します。鏡面加工等を強調し、 その時の仕上がりだけを重視し施工車両の将来を考えていないショップも多く存在します。 プラスパの研磨作業は全ての傷を消し去る磨きはしておりません。デメリットを伴う磨きより、 深めのキズは残ってしまいますが、バランスの良い磨きを第一に考え作業をしております。
他店との違い
岩手県屈指の照明設備を完備
下地処理は作業環境・機材・液剤・照明設備が仕上がりを大きく左右する重要なポイントです。 塗装のコンディションは1台1台異ります。そのため塗装の状態を細かく見極める事が必要です。下地処理作業は外部からの光が極力入らない状態で、特殊な光源で映し出すことで、外では見えない細かな傷や汚れが見えます。外部から光が入ると光が乱反射して一見綺麗に見えてしまいます。 外部の光がガンガン入るようなブースでの作業やスポットライト等のディティーリング照明の乏しい環境で磨きやコーティングをしているショップには注意が必要です。 これからコーティングを施工されるお客様で、磨きのクオリティや本当の綺麗を求める方は、お店を選びの基準の一つとするのが良いと思います。
当店では、ボディカラーによって数種類の照明を使い分け、さまざまな方向から種類・色温度の 違う照明を当てることで微小なキズも見逃さず、ダメージを細かく把握できる特殊照明設備を完備しております。
コーティングの硬化に 非常に重要な温度管理も空調設備を設置しベストな環境で作業しております。 作業に必要な液剤や機材も数多く取り揃えて、塗装の状態や作業箇所によって使用する液剤・機材を変えながら作業しております。 また、機材・液剤は塗装に極力負担の掛からない特殊なシステムを導入しております。
国内外を問わず、さまざまなコーティング剤をテスト
弊社では国内のコーティング剤以外にも、海外のコーティング剤も実際にテストをして、その中で本当に良いものだけを使用しております。これまでに実験を繰り返したコーティング剤は100種類は優に超えます。
最近お客様からお問い合わせが多いキーパーコーティングも、もちろんテスト済みです。
コーティング剤の硬化実験
弊社のコーティング剤を容器に入れ硬化させてみました。
超高濃度のガラスコーティング溶剤は完全に硬化しました。 世に出回っている液剤には硬化すると極端に体積が少なくなる物や、 硬化しないガラスコーティング剤も有ります。